丝印油墨刮胶源头直供厂家「多图」

选择刮墨版时应该考虑以下主要因素

选择刮墨版时应该考虑以下主要因素： 硬度。当要求印刷边缘清晰度高（层次精细的图案）和油墨层较薄的时候，要使用硬度较高的刮墨版。当印刷边缘要求不太严格、要求油层较厚时，则选择硬度较低的刮墨版。当印刷部规则表面或圆形表面的承印物时，需要较低硬度的刮墨版。还要记住，刮墨版越硬，就越耐溶剂。 复合型或双重硬度的刮墨版能在很大程度上有效的改善油墨的转移，使刮墨版刚性更好，较少弯曲。高硬度刮墨版用于电子印刷。刃口形状。刃口形状指的是刮墨版印刷端的形状。95%以上的平面印刷使用矩形刃口的刮墨版，圆柱形的曲面印刷有90%以上使用“V”形刃口的刮墨版，圆形刃口的刮墨版多用于油层较厚、层次不精细的纺织品印刷。丝印机刮墨版的长度。

丝印刮胶的制作方法由于用户对这些薄带的表面质量要求越来越高

丝印刮胶的制作方法 由于用户对这些薄带的表面质量要求越来越高，因此，如何对这些辊印进行清除就显得比较重要。过去多采用人工清理的方式，不仅效率低下，劳动强度大，而且极不安全。后来陆续使用了各种结构的刮胶方式，如配重、气缸、手轮加压等方式来清洁辊系，刮胶清洁方式可以有效的降低人工劳动，提高清洁质量和效率。但是，目前这些刮胶普遍存在体积大、加压不方便的缺陷，有的安装空间比较小无法安装刮胶，有的刮胶刀片无法满足线压均匀性要求。

使用合格的丝印刮胶以保证标牌制作过程 丝印机厂家一般都使用合格的丝印刮胶以保证标牌制作过程中丝网印刷色调能始终一致，从而达到较理想的印刷质量。所以工欲善其事必先利其器，就是这个道理。好的丝网印刷丝印刮胶机械性能优异，刀刃光滑，具备较好的弹性，还达到延长印刷胶辊寿命，节约停机时间，故而可以持续的在标牌制作过程中得到理想的印刷质量。 丝印机印刷过程中边缘清晰度等细微的层次得不到好的展现，一方面是因为刮墨角度过大而使得上墨过多造成，而如果角度偏小就会导致油墨透孔很少使得透明度效果差，所以有必要选择好的丝印刮胶同时注意上述的刮墨原理和方法找到合适的角度，现在使用的丝网印刷专用丝印刮胶，复合型刮胶条，较大程度的满足对于丝网印刷对细微层次和透明度的双向要求。丝网印刷油墨控制也讲究勿取两个极端，而走中道为技术应用诀窍。

印前刮胶使用要点 1.针对的印刷，刮胶上线印刷时一定要打磨。无论是新刮胶，还是旧刮胶。新刮刃口太利，旧的刮胶可能估的缺口与变形的现象。在印刷过程中，刮胶每使用24小时要重新打磨。印刷过程中，发现刮胶有缺口，变形等异常也要及时打磨或更换。 2.下压的高度由紧到松。在保证印刷效果的前提下，压力尽可能的小一些 3.刮胶在调机印刷时变形及印刷压力过大会造成图形的尺寸变化。 注意：印压过大不紧紧会使印刷膜厚变不均匀，压力过大，网版的张力下降会快。网版的使用寿命降低。