日本必克移印刀片规格尺寸

移印刀片的压力、锋利度、与版的接触位置等都对印刷质量有影响吗

使用移印刀片时的重要指标 移印刀片的压力、锋利度、与版的接触位置等都对印刷质量有影响。根据实际需要，合理的调整这些因素，能解决许多印刷中的问题。 1、压力：影响移印刀片压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、移印刀片与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。过大的压力会降低油墨的转移率，对印版、刀片的磨损较大；过小的压力容易发生脏版或出现移印刀片线。 2、刀的锋利度：刀的锋利度取决于是否新刀、磨刀时的刀刃角度、所用砂纸（油石）的型号等。刀的适合锋利度应是既有效地刮干净油墨，又不产生刀丝。过于锋利的移印刀片往往容易产生刀丝痕迹，同时又磨损印版。 3、移印刀片间隙：移印刀片接触网纹辊，当移印刀片间隙与网纹辊间隙顶紧时，网纹辊油墨量降低，将会影响印刷版的油墨转移量。

移印刀片安装后应该注意什么问题

移印刀片安装后应该注意什么问题： 1、移印刀片安装后要求检查移印刀片垂直无波浪，快速和安装、卸载，保证移印刀片的平行设置和与衬刀的平行。（先中间，由中间向两边固定） 2、沿版轴方向来回摆动油墨移印刀片，微小摆动可减少损耗。可以去除移印刀片因印刷辊而产生的毛刺，摆动可防止图像轮廓的损失，每次摆动距离大约1/2inch（10～12mm）。 3、油墨移印刀片的刀衬与刀架之间的距离请参考安装尺寸，正确安装移印刀片，可防止油墨移印刀片刃口的断裂和延长油墨移印刀片的使用寿命。

油墨移印刀片的厚底和硬度应该如何选择

油墨移印刀片的厚底和硬度应该如何选择 厚度应选用含有一定比例C、Cr、Mn、Si的移印刀片，移印刀片厚度通常选择0.1～0.18mm。移印刀片太厚没有弹性，刮不干净油墨，反应在印品上，往往呈现出雾状，不但影响下一色套印，而且同一批次印品前后质量会相关很远。油墨移印刀片价格 如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片会逐渐磨损，必然影响印品质量。我们注意到，在印刷大面积满版白底时，使用太薄的移印刀片常常会出现纵向条痕。 移印刀片的硬度也影响到印刷品质量。移印刀片是铁的，而凹版是铜滚筒表面镀铬，由于铜的硬度为HV200～HV300，铭的硬度为HV700～HV900，所以好选择硬度为HV450～HV600的移印刀片，这样即不伤印版，又不易留下刀痕，还可以刮除版面多余的油墨。

油墨移印刀片的使用角度

油墨移印刀片的使用角度？ 印品色彩常常出现不一致、或深或浅的现象，这是大多数彩印公司常常碰到的故障现象，特别是挂网版即层次版，除与油墨转移性有关外，其移印刀片的使用角度也不可忽视。移印刀片角度小，刮墨效果差，印品墨层深光泽好，但易出现移印刀片刮不干净，图文模糊现象，一般角度在35°-45°之间为宜。 但要调整到佳角度，还要根据印版的网穴深度来调整，如果印版网穴过深，其移印刀片的角度应调大，反之印版网线浅则移印刀片角度应调小。同时还要根据机速和移印刀片与压印胶辊的距离更进一步调整好。使移印刀片厂家干净地刮去多余油墨，使网穴里的油墨得到饱和均匀转移到薄膜上才能得到好的印品，印品的挂网墨部分受到移印刀片的影响十分明显。