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发布时间:2020-08-08 23:35:31
丝印刮胶对印刷品的影响
丝印刮胶对印刷品的影响 选用材质紧密、软硬适度的自磨形丝印刮胶比较适合。操作中要注意掌握好丝印刮胶的角度和压力,这样,既能将油墨刮干净,又能减轻丝印刮胶对印版的磨损和丝印刮胶自身的磨损,从而提高印版和丝印刮胶的寿命,减少刀线的产生。 丝印刮胶的硬度要低于印版表面铬层的硬度。如果丝印刮胶的硬度太高,会加速印版磨损,产生刮痕:如果丝印刮胶质量较差,在较短的时间内就会磨损,从而导致版面的油墨未能刮干净,出现刀线,此时需频繁调刀、换刀。
丝印刮胶如何*** 所有的丝印刮胶存放时都要胶条朝上,任何物品都不要接触或抵靠胶条。多数半自动或自动印刷机用的丝印刮胶架上面有一个边缘是平面的,这有助于丝印刮胶胶条朝上放置。手工丝印刮胶柄的边缘呈圆形,简单的办法是用木板做一个放置丝印刮胶的支架。 新的刮墨胶条应该平放,不要成卷放置,否则造成聚氨酯弯曲就很难消除。 丝印刮胶厂家建议丝印刮胶尽可能轮换使用,这样会延长丝印刮胶的使用寿命,提髙印刷的一致性。当接触油墨时,丝印刮胶膨胀、变软,能改变印刷效果。丝印刮胶应该定期地“干燥”回到它们的原来状态,这样印刷机需要购买一整套新的丝印刮胶架。 丝印刮胶打磨时应注意保证边缘打磨均匀,应磨掉尽可能少的材料得到锋利的刃口。在砂轮上打磨,压力过大或速度过缓都会产生过多热量,使刮墨胶条熔化。
丝印移印油墨丝印刮胶的特点 油墨丝印刮胶从印版转移到印品表面后,油墨丝印刮胶中的连接料一部分产生渗透,同时连接料中的溶剂也开始挥发,有的连接料开始产生化学反应或物理反应,从而使承印物表面的印迹墨层逐渐地增加其粘度及硬度,较终形成固体的膜层。通常凸版印刷油墨丝印刮胶以渗透性干燥为主,平版胶印油墨丝印刮胶以氧化结膜干燥为主,凹版印刷用油墨丝印刮胶因为采用挥发性较强的溶液剂为连接料,所以是以挥发性干燥为主。区别,表、内印油墨丝印刮胶的区别。油墨丝印刮胶是印刷商品装饰、包装上必不可少的一种材料。通过印刷、使包装表面变得美丽漂亮、缤纷多彩、精美诱人。
镜面银油墨丝印刮胶的使用 加入适量的稀释以保证镜面效果,待油墨丝印刮胶干燥,镜面效果完全出来后方可套色 由于油墨丝印刮胶树脂和适用材料极洗溶剂,所以用在PVC、ABS材料上时必须用PY-002来稀释,否则没有效果,如果是PET或者PMMA是用SL4405或S-3来稀释。油墨丝印刮胶用完后不要先烘烤,用自然风或者自然放置,待镜面效果完全出来后烘烤。套色时,必须待镜面完全干燥,用PBS系列油墨丝印刮胶加PY-002稀释印来盖地 烘烤温度在100-150℃,完全干燥后可套色印刷,印刷品在未套色前看环境的温度,避免潮湿降低效果和性能,可使用19%的DB-04以增加耐水性。
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