珠海移印刀片-日本移印刀片-柯美斯

在选择数控机床加工刀片：（1）数控刀片的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求，刀片材料应与工件材料相适应。（2）切削性能好。为适应刀片在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量，刀片应具有能够承受高速切削和强力切削的性能。同时，同一批刀片在切削性能和刀片寿命方面一定要稳定，以便实现按刀片使用寿命换刀或由数控系统对刀片寿命进行管理。（3）精度高。为适应数控加工的和自动换刀等要求，刀片必须具有较高的精度，如有的整体式立刀片的径向尺寸精度高达0.005mm。

移印刀片的刀片有什么形式的？在优化刀片效果时，刀片的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，刀片相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时，用一把比切削宽度约大30%的刀片并且将刀片位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。

根据加工区域的特点选择刀片和几何参数。在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀片;切削薄壁、超薄壁零件的过中心刀片端刃应有足够的向心角，以减少刀片和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立刀片，齿数也不要超过4齿。选取刀片时，要使刀片的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立刀片;铣削平面时，应选硬质合金刀片;加工凸台、凹槽时，选高速钢立刀片;加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶刀片的玉米刀片;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头刀片、环形刀片、锥形刀片和盘形刀片。