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发布时间:2020-08-19 06:48:48
移印刀片如何使用才能发挥更大的作用
移印刀片如何使用才能发挥更大的作用 移印刀片使用方面,我们一般建议可以使用可舍弃刀片的时候尽量使用,减少刀具修磨,同时整体刀具成本肯定会高于舍弃式刀片。在更换刀片时,不建议刀片破损再换,一般到平均寿命更换,刀片刀尖破损会影响下一个刀尖的使用寿命。总之,每个刀具品牌都有自己的特点和特长。用户只有根据自身的设备和加工要求正确采购和使用刀具,才能获得理想的回报。
移印刀片的压力、角度
移印刀片的压力、角度 移印刀片接触角指移印刀片与印版滚筒接触点处的切线与移印刀片之间的角度。移印刀片刮墨时,实际上也将网的油墨刮去一部分。移印刀片压力较大或移印刀片角度较陡时,网的油墨被刮去的较多,油墨的转移量也就变小,色浓度减淡。移印刀片压力较小、角度较平,则网的油墨被刮去的较少,油墨的转移量相对也就大些,色浓度也大些,但图文边角易出现模糊。
移印刀片具备哪些性能才能获广阔市场高耐磨性和耐热性
移印刀片具备哪些性能才能获广阔市场 高耐磨性和耐热性。移印刀片材料的耐磨性是指抵抗磨损的能力,一般来说,移印刀片材料的硬度越高,耐磨性越好;耐热性通常用材料在高温下保持较高硬度的性能来衡量,即热硬性,耐热性越好,刀片材料在切削过程中抗变形和耐磨损的能力就越强。 良好的导热性。刀片材料的导热性用热导率表示,热导率大导热性能好,切削时产生的热容易传导出去,从而降低刀片切削部分的温度,减轻刀片的磨损,提高刀片材料耐热冲击和抗热龟裂的能力。
移印刀片的选择是什么?
移印刀片的选择: 1、对于精铣,选用磨制刀片。这种刀片具有较好的尺寸精度,所以刀刃在铣削中的***精度较高,可得到较好的加工精度及表面粗糙度。另外,精加工所用的磨制刀片片发展趋势是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允许刀片在小进给、小切深上切削。而没有尖锐前角的硬质合金刀片,当采用小进给、小切深加工时,刀尖会摩擦工件,刀片寿命短。 2、某些加工场合选用压制刀片是比较合适的,有时也需要选择磨制的刀片。粗加工选用压制的刀片,这可使加工成本降低。压制刀片的尺寸精度及刃口锋利程度比磨制刀片差,但是压制刀片的刃口强度较好,粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。压制的刀片有时前刀面上有卷屑槽,可减小切削力,同时还可减小与工件、切屑的摩擦,降低功率需求。
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