PS油墨量大从优

油性胶印油墨的传递从墨斗辊到墨辊

油性胶印油墨的传递 从墨斗辊到墨辊的传递。由于油性胶印油墨斗辊是间歇转动，所以由墨斗辊输出的油墨总是弧形带状的墨条，其墨条的宽度可以调节。在印刷过程中，薄墨层、宽墨条的传递方式，要比厚墨层、窄墨条的传递方式好，能使油墨尽快地被打匀。热转印优点：转印图案色彩鲜艳，层次丰富，其效果可与印刷相媲美，经久耐用，图案不会脱落、龟裂和褪色。油墨从墨斗辊传递到墨辊后，经数根匀墨辊在数秒钟之内频繁地挤压、剪切、拉伸、断裂的作用，能否迅速被打均匀，还要取决于匀墨辊的根数以及直径是否互为质数，传墨路线是否合理，水墨是否平衡，墨辊表面吸附力是否良好。胶印机输墨装置，大都是长墨路装置，是用十多根墨辊完成对油墨的传递。另外着墨辊的径向跳动和串墨辊的轴向串动，都会使油墨受到一定的径向和轴向的剪切应力作用。油墨在传递过程中，经墨辊的挤压，会放出很多热量，使油墨温度上升，如车间温度为25时，机器连续运转半小时后，墨辊上的油墨温度将达到40～50。

胶印油墨印刷过程中,坚持“三平、三勤、两小”工艺可提高印品产

在胶印油墨印刷过程中，坚持“三平、三勤、两小”工艺可提高印品产量、质量 1、勤检查印张：勤检查印张指的是在印刷过程中，经常不断地检查产品质量。平版胶印印刷过程中，可能出现各种情况而影响产品质量，造成大量的次品甚至废品。因此在印刷作业中，勤检查印张是必不可少的。从化学的角度来看，油墨的固化速度越快，它在固化后的灵活性就越差。勤检查印张包括以下内容：检查套印是否准确，检查墨色，检查网点质量，检查有无脏点、白点、糊版、花版。 2、勤搅拌墨斗：勤搅拌墨斗指的是在印刷过程中，每隔一段时间就对墨斗中的油墨进行搅拌。勤搅拌墨斗，才能保证连续不断地下墨，是保证印刷品前后墨色均匀一致的前提。

UV胶印油墨配方:颜料印刷油墨中使用的有色材料

UV胶印油墨配方：颜料 印刷油墨中使用的有色材料都是颜料，分为无机颜料和有机颜料两大类，目前用于油墨的颜料大多为有机颜料。在生产印刷油墨时，将颜料分散于连接料中，再印刷到承印物表面，使印品呈现出五彩缤纷的图像。其次作为粘合剂使颜料终能够固着在承印物表面上，以达到显示文字、图像、装饰等目的。油墨的很多性质与颜料有关，如油墨的相对密度、透明度、耐光性、耐热性和对化学***的耐抗性等。在某种意义上说，颜料决定了制成后的油墨能否适合于某种印刷过程或满足印品的终用途。

硅胶油墨的特性

硅胶油墨的特性 特点:具有具有高遮盖力、高光、耐化学性、耐磨性、附着力好、不损伤基材，颜色纯净光亮，耐候性强，适用于溶剂型油墨进行精细印刷。打印细线或字体时边缘***。移印/辊印性能优异，油墨层平坦。 使用硅胶油墨技巧：加热温度取决于不同的情况，一般在100℃和200℃之间，根据多次实验的效果选择较好的参数。②如果色相有差距，偏某色，可以利用互补色规律纠正，但由此会增加中性灰，降低黑色的明度。如果打印后再次加热使用加热炉，打印效果会更好，建议3-30秒。因为因素的影响非常复杂和敏感，所以是否在打印前后需要加热。用户应根据细节情况测试加热温度和加热时间。 通常，挤出后立即热印，或加热后印刷，或印刷后再次加热； 硅胶油墨适用于接触凹轮印刷、胶印和柔版印刷。建议在介质干燥干净的表面上印刷效果更好(例如，当介质表面被水覆盖时，热气体干燥介质表面，以使油墨更好地粘附到介质表面上。