丝印移印厂推荐

UV胶印油墨印刷过程中粘度过大时如何处理?

UV胶印油墨印刷过程中粘度过大时如何处理？ 在胶印油印刷过程中，油墨的粘度控制的好与坏直接影响颜料转移、堵板、印刷品的光泽度、油墨层的附着牢固度、静电排斥等绝大多数质量问题关系极大，影响着印刷品成品率以及生产效率，为了有效解决油墨印刷过程中粘度的问题，需要在油墨中添加1%~3%的聚乙烯蜡可以改变油墨的流动性，降低体系的粘度，同时可以提高油墨的爽滑性、耐磨性、抗划伤，改善新水性，加快固着，使印品网点完整，可减少了结块、拨毛、蹭脏等弊端；7、压盘不与油墨接触，油墨包装袋为PE材料，对食品级的供墨系统不担心塑化剂超标问题。提高了油墨的印刷性能。

UV胶印油墨调配注意三事项

UV胶印油墨调配注意三事项 对于从事印刷行业的人来说油星调配并不陌生，胶印油墨调配也叫配墨或调墨，即调整印刷过程中油墨的印刷适性，或利用色料减色法，用三原色油墨调配出所需色相的油墨，它是印刷过程中不可缺少的一个重要环节。下面油墨给大家简单说说油墨调配所要注意的事宜。 首先点就是浓调淡印，这是指将所需油墨调配得比色样颜色略浓一些，印刷时有意将墨量减少，使之达到色样要求。印刷版面油墨用量，导致胶辊里的油墨新陈代谢缓慢，粘度越来越大。因为油墨色相受墨层厚度影响较大，用同一种油墨进行印刷，当墨层厚度变化时，所呈现的色相也会随之变化，特别是采用胶印工艺印刷时，受胶印工艺限制，墨层宜薄不宜厚。

胶印印刷时使用胶印uv油墨有什么好处?

胶印印刷时使用胶印uv油墨有什么好处？ 胶印印刷采用uv油墨的时候，可以省去喷粉这一步骤，利于印刷车间的清洁和环保，彻底的避免了由于喷粉给印品后加工带来的各种麻烦，如对上光或者覆膜效果的影响，还可以进行联线加工。 UV油墨还可以防止油墨结皮，因为UV胶印油墨只有在UV照射下才能固化，解决了胶印机停机时普通胶印油墨结皮的后顾之忧，同时又能提高干燥速度。尤其是在包装印刷中，经常需要印刷大面积实地，要求较高的密度，因此不得不加大上墨量，因为加大了墨量所以，油墨干燥的时间也相应的变长了，往往会由于油墨干燥时间过长而影响印刷生产效率。而采用uv油墨，这个问题便迎刃而解。版面水分大小的鉴别方法 勤查看版面水分指的是在印刷过程中，经常不断地检查印版版面水分的大小。